Cosa causa una pressione insufficiente nella pompa idraulica di un escavatore?

I. Guasti interni dell'unità pompa idraulica (cause profonde)

1. Usura interna e perdite nelle parti mobili
Le pompe a pistoni assiali sono la configurazione standard per le pompe principali degli escavatori. I punti di usura comuni includono: gioco eccessivo tra pistoni e cilindri; usura o rigature sulla piastra valvole e sulla faccia del cilindro; e usura sulle superfici di contatto tra pattini e piatto oscillante. Tale usura porta a flussi incrociati tra le camere ad alta e bassa pressione e a una significativa riduzione dell'efficienza volumetrica, manifestandosi come incapacità di generare pressione, rapido aumento della temperatura dell'olio e presenza di detriti metallici nell'olio. Nei casi più gravi, la rottura della piastra di ritorno o il distacco dei pattini comportano una perdita totale di cilindrata.

2. Malfunzionamento del meccanismo a cilindrata variabile
Il bloccaggio del pistone servo o l'ostruzione dei passaggi dell'olio di controllo/orifizi di smorzamento causano il mantenimento del piatto oscillante ad un angolo ridotto, con conseguente cilindrata insufficiente; i sintomi includono letture di bassa pressione normali ma un rapido calo di pressione sotto carico. Inoltre, la fatica delle molle o la deriva di impostazione della valvola di cut-off di pressione o del regolatore di potenza possono causare l'ingresso prematuro della pompa in uno stato di scarico, limitando la pressione massima del sistema.

3. Danni strutturali e alle guarnizioni
Il danneggiamento del paraolio dell'albero pompa (che causa aspirazione d'aria), i buchi di sabbia o le crepe nel corpo pompa, e l'usura o lo slittamento delle scanalature di ingresso causano tutti una perdita di potenza o di pressione, con conseguente pressione di uscita insufficiente.

II. Olio idraulico e guasti lato aspirazione (cause scatenanti più frequenti)

1. Aspirazione insufficiente e cavitazione: Livelli bassi di olio nel serbatoio, filtri di aspirazione ostruiti o perdite d'aria nei raccordi del tubo di aspirazione causano l'ingestione di aria da parte della pompa, portando alla cavitazione. Ciò si traduce in significative fluttuazioni del flusso e della pressione di uscita, accompagnate da rumori anomali; nei casi più gravi, la pressione non può essere generata affatto.

2. Deterioramento dell'olio: L'uso di un grado di olio idraulico errato, olio con viscosità eccessivamente bassa o alte temperature dell'olio causate da guasti al sistema di raffreddamento riducono la capacità di tenuta dell'olio, aggravano le perdite interne e ostacolano la generazione di pressione.

3. Contaminazione dell'olio: Le impurità non solo accelerano l'usura interna della pompa, ma ostruiscono anche gli orifizi di smorzamento nei gruppi valvole, causando indirettamente guasti alla regolazione della pressione.

Strategia rapida di risoluzione dei problemi

1. Innanzitutto, collegare un manometro direttamente all'uscita della pompa principale e bloccare brevemente la linea di scarico per effettuare una prova: se la pressione raggiunge il valore nominale, la pompa stessa funziona correttamente e il guasto risiede nel gruppo valvole a valle, nella tubazione o negli attuatori; se la pressione rimane al di sotto del valore nominale, ispezionare il corpo pompa e il lato di aspirazione.

2. Seguire il principio di procedere "dal più facile al più difficile": controllare prima gli elementi facilmente accessibili come il livello dell'olio, l'elemento filtrante, la temperatura dell'olio e la valvola di massima principale, prima di smontare la pompa per verificare l'usura interna, evitando così smontaggi inutili o ciechi.

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